潔凈車間的潔凈度,取決于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉性能,取決于墻體組合形式,工藝及選用的結(jié)構(gòu)連接體(鋁合金結(jié)構(gòu)體)的形式??茖W(xué)合理的結(jié)構(gòu)組合方式為潔凈車間的可靠性和穩(wěn)定性提供用力保障。
潔凈圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完畢,然后對(duì)室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃,達(dá)到無(wú)積塵后進(jìn)行施工,并在施工過(guò)程中零部件和場(chǎng)地做到專人清掃。
(4)東莞無(wú)塵車間內(nèi)不得使用明火加熱,采用電加熱的必須密閉,并嚴(yán)格控制加熱溫度。各種加熱裝置均應(yīng)安裝在不燃基座上?!。?)有燃、爆物品的無(wú)塵車間、電氣要符合防爆要求;電氣敷設(shè)和安裝要從嚴(yán)要求,暗敷的電線當(dāng)中不得有接頭。對(duì)電氣設(shè)備要經(jīng)常維修,用后及時(shí)切斷電源。對(duì)需要長(zhǎng)開(kāi)的電氣設(shè)備,下班后應(yīng)有專人巡邏檢查。(6)無(wú)塵車間內(nèi)燃、爆物品只限于當(dāng)班用量,下班后對(duì)剩余的燃、爆物品應(yīng)存放人其他安全場(chǎng)所。(7)使用燃燒液體和氣體的無(wú)塵車間,應(yīng)安裝排風(fēng)設(shè)備,操作臺(tái)應(yīng)有獨(dú)立的排風(fēng)裝置。燃燒液體蒸氣和氣體的尾氣管應(yīng)與排風(fēng)系統(tǒng)分開(kāi)。(8)無(wú)塵車間的排風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥??傦L(fēng)管穿過(guò)樓板和風(fēng)管穿過(guò)防火墻處,必須設(shè)置防火閥。(9)東莞無(wú)塵車間應(yīng)有比較完善的消防設(shè)施。無(wú)塵車間和技術(shù)管道層均應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火設(shè)施。根據(jù)工藝生產(chǎn)的特點(diǎn)和要求、可燃物質(zhì)的種類及其數(shù)量、建筑的耐火等級(jí)等因素來(lái)配備必需的滅火器材。有貴重、高精密儀器儀表和電氣設(shè)備的潔凈室,應(yīng)置備二氧化碳、鹵代烷或噴水滅火裝置。走廊上還應(yīng)設(shè)有緊急報(bào)警的按鈕和電話等。
(1)嚴(yán)格控制人員進(jìn)出,盡可能減少人員進(jìn)出次數(shù)。
(2)嚴(yán)格著裝管理要求,進(jìn)入凈化間更換無(wú)菌服,佩戴鞋帽,嚴(yán)格洗手消毒。
(3)加強(qiáng)培訓(xùn),積極進(jìn)行理論學(xué)習(xí),明確層流百級(jí)潔凈室工作原理和環(huán)境要求,熟悉基本知識(shí)和操作要求的培訓(xùn),嚴(yán)格規(guī)范人員行為和各項(xiàng)操作規(guī)章制度。
百級(jí)凈化工程采用通風(fēng)工程中的空氣凈化措施,是將空氣中的塵埃離子過(guò)濾、消毒,使細(xì)菌無(wú)載體傳播,空氣凈化雖是主要矛盾,但更重要的是取決于全過(guò)程、全方面的控制管理。加強(qiáng)對(duì)凈化間的使用管理,使其保持良好的環(huán)境和功能,強(qiáng)化無(wú)菌觀念和正規(guī)化管理是根本的保證與要求。
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